簡要描述:KTR脹緊套KTR105系列技術(shù)資料|KTR總代理KTR脹緊套廣泛應(yīng)用于重型機械、風(fēng)力發(fā)電、包裝機械、印刷機械、數(shù)控機床、自動化設(shè)備等領(lǐng)域。
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KTR脹緊套KTR105系列技術(shù)資料|KTR總代理
KTR脹緊套廣泛應(yīng)用于重型機械、風(fēng)力發(fā)電、包裝機械、印刷機械、數(shù)控機床、自動化設(shè)備等領(lǐng)域。
選擇KTR脹套依據(jù)編輯
選擇脹套應(yīng)滿足:
A.傳遞扭距:Mt≥M
B.承受軸向力:Ft≥Fx
C.傳遞力:Ft≥F2X+(Md/2×10-3)2
D.承受徑向力:Pt≥Fr/d1×103
式中:
M-需傳遞的扭矩,KN·m;
Fx-需承受的軸向力,KN;
Ft-需承受徑向力,KN;
Mt-KTR脹套的額定扭矩,KN·m;
Ft-KTR脹套的額定軸向力,KN;
d、l-脹套的內(nèi)徑和內(nèi)環(huán)寬度,mm;
Pt-KTR脹套與軸結(jié)合面上的壓力,N∕mm2
KTR脹緊套優(yōu)點:
1.使用KTR脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設(shè)備,只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整方便,可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可以用來聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。
2.脹套的使用壽命長,強度高。脹套依靠摩擦傳動,對被聯(lián)結(jié)件沒有鍵槽削弱,也無相對運動,工作中不會產(chǎn)生磨損。
3.KTR脹套在超載時,將失去聯(lián)結(jié)作用,可以保護設(shè)備不受損害。
4.KTR脹套聯(lián)結(jié)可以承受多重負載,其結(jié)構(gòu)可以做成多種式樣。根據(jù)安裝負載大小,還可以多個脹套串聯(lián)使用。
5.KTR脹套拆卸方便,且具有良好的互換性。由于KTR脹套能把較大配合間隙的軸轂結(jié)合起來,拆卸時將螺栓擰松,即可使被聯(lián)結(jié)件容易拆開。脹緊時,接觸面緊密億貼合不銹蝕,也便于拆開。
KTR脹緊套常見故障處理:
KTR脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩,容易造成金屬的疲勞變形,使得脹緊套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損,同時由于燒結(jié)機一般比較龐大,導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。針對此類問題,可應(yīng)用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù),對部位的配合關(guān)系,和設(shè)備的運行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。
修復(fù)主要分為以下幾個步驟:首先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進行表面處理,做到干凈、干燥、粗糙,并露出金屬原色,軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料2211F,用直尺刮平,固化;齒輪內(nèi)孔表面處理,并涂抹高分子金屬修復(fù)材料,將磨損痕跡磨平,固化;材料加熱固化后,將材料表面打磨平整,用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)處配合尺寸,并打磨腳邊,然后測量修復(fù)后的尺寸;最后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料,進行總裝配。
KTR105 5*16
KTR105 6*16
KTR105 7*17
KTR105 8*18
KTR105 9.53*20
KTR105 10*20
KTR105 11*22
KTR105 12*22
KTR105 14*26
KTR105 15*28
KTR105 16*32
KTR105 17*35
KTR105 18*35
KTR105 19*35
KTR105 20*38
KTR105 22*40
KTR105 24*47
KTR105 25*47
KTR105 28*50
KTR105 30*55
KTR105 32*55
KTR105 35*60
KTR105 38*65
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