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在真空冷凍干燥過程中，溫度和壓力都是影響傳熱、傳質(zhì)、過程效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵變量，因此，要特別注意冷凍干燥過程中的產(chǎn)品溫度和壓力測量和控制。對于壓力的控制，整個行業(yè)內(nèi)（特別是國內(nèi)）還普遍存在非常淺顯的認知，有關(guān)壓力測量和控制的研究也鮮有報道和介紹。另外，在真空冷凍干燥領(lǐng)域中對于真空計的有效使用并沒有普及，這主要是對壓力和真空度控制及控制器技術(shù)缺乏準確的認識，在控制器選擇上存在較大的誤區(qū)，現(xiàn)有大多數(shù)國內(nèi)外的控制器無法真正滿足真空冷凍干燥工藝過程中的控制精度要求，鮮有真空冷凍干燥機廠家能提供壓力和真空度控制的技術(shù)指標(biāo)。

本文主要針對壓力參數(shù)，介紹了真空冷凍干燥過程中使用壓力監(jiān)控儀表推薦的操作過程研究，尤其是用于監(jiān)視冷凍干燥過程中壓力變化以及可能用于設(shè)備功能測試的程研究。

壓力傳感器的類型很多，本文不進行介紹，本文只介紹兩種類型壓力傳感器：導(dǎo)熱型壓力計和電容壓力計。盡管這兩種類型的傳感器常被用在真空冷凍干燥過程中，但并沒有得到效的應(yīng)用。

2．1． 導(dǎo)熱型壓力計

導(dǎo)熱型壓力計有兩種基本類型：熱電偶計和皮拉尼計。

熱電偶計由點焊到加熱絲的熱電偶組成。由恒定電流饋入的金屬絲達到溫度，該溫度由金屬絲通過熱輻射和通過工藝氣體的傳導(dǎo)和對流結(jié)合而損失的能量的速率決定。通過使用低熱輻射率的細絲（例如鉑），可以將熱輻射造成的能量損失保持在很小的水平。系統(tǒng)中的壓力越高，燈絲的能量損失速度越快。熱電偶計的輸出信號存在嚴重的非線性，因此可用的壓力測量范圍很小，僅約2個數(shù)量級。通常在較便宜的實驗室規(guī)模的冷凍干燥機上可以找到這種熱電偶型壓力表。

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