由于注水泵的實際流量肯定小于或等于泵的額定流量，因此有一定的節(jié)電潛力。變頻供水系統(tǒng)注水泵的注水控制是由變頻器通過壓力變送器的回饋壓力值，與預(yù)設(shè)在變頻器中的壓力值進(jìn)行比較，通過變頻器中的pid調(diào)節(jié)器根據(jù)差值進(jìn)行運算調(diào)節(jié)，從而控制變頻器變頻調(diào)速運行；同時，變頻器的運行參數(shù)可以通過變頻器所帶的通訊接口和通訊協(xié)議傳輸至計算機工作站；在計算機上可以隨時檢測和控制系統(tǒng)運行壓力、電動機轉(zhuǎn)速、輸入/輸出電壓、輸入/輸出電流等參數(shù)，達(dá)到系統(tǒng)自動節(jié)能運行的目的。
      　　 
　　油田作業(yè)區(qū)供水泵站常共有三臺同一型號立式注水泵，二用一備。如勝利油田一個注水泵站：電動機額定功率75kw，額定電壓380v，額定電流140a左右，額定轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)／分鐘，額定頻率50hz，絕緣等級f級。針對注水泵二臺工作一臺備用的實際工況，采用變頻器調(diào)速進(jìn)行恒壓供水時存在著一個用一臺變頻器還是用二臺變頻器的問題。下面我們針對使用一臺變頻器還是使用兩臺變頻器不同情況下的工作狀態(tài)進(jìn)行分析：

　傳統(tǒng)風(fēng)機、水泵流量的設(shè)計均以最大需求來設(shè)計，其調(diào)整方式采用檔板、風(fēng)門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電的觀念，但實際使用中流量隨各種因素而變化（如季節(jié)、溫度、工藝、產(chǎn)量等等），往往比最大流量小的多。要減少流量時，通常情況下只能調(diào)節(jié)擋板或閥門的開度，即通過關(guān)小和開大閥門/擋板的開度來調(diào)節(jié)流量。閥門控制法的實質(zhì)是通過改變管網(wǎng)阻力大小來改變流量，而這種控制方式當(dāng)所需流量減少時，壓力反而會增加，故軸功率的降低有限，此時，過剩的風(fēng)機、水泵功率將導(dǎo)致壓力增加造成很大的能量損耗。

　　由流體力學(xué)原理可知：流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的開平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的開三次方成正比。STB風(fēng)機水泵變頻節(jié)能控制柜可在保持閥門、擋板開度不變的前提下，通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量，其實質(zhì)是通過減少流體動力來節(jié)電。這種控制方式可從根本上消除風(fēng)機、水泵設(shè)備由于選型或負(fù)荷變化普遍存在的“大馬拉小車”的動力浪費現(xiàn)象，消除了擋板節(jié)流阻力，使風(fēng)機、水泵始終運行在最佳工作狀態(tài)。